鋼帶造粒機是將上游工序熱融態物料通過造粒機布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，鋼帶造粒機從而達到造粒成型的目的。

　　根據物性和工藝要求，可選擇外旋式、內旋式、往復式和閘式等不同原理的造粒機布料器形式。依據物性和使用要求，鋼帶造粒機可選擇斷續滴下、連續出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。

　　鋼帶造粒機應用范圍是用于熔點（軟化點）在250℃以內需冷凝造粒的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。
　　鋼帶造粒機采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速固化成型。由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結合面產生分離，卸料時粉塵較少，顆粒形狀得到完整保護，提高生產效率，以上就是今天關于鋼帶造粒機的主要內容了，大家了解一下，有需要的，可以聯系我們。
小編：Cora